K213是一种铁基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，主要通过加入铝和钛元素形成γ’沉淀硬化相。此外，还加入了一定量的钨和钼元素来提高高温强度。这种合金具有良好的钎焊性能，适用于在750℃以下长时间工作的增压涡轮叶片、燃气轮机和喷气发动机涡轮叶片等关键部件。

化学成分

K213合金的成分包括铁、铬、镍、钨、铝、钛等元素，其合理的配比确保了合金的优异性能和稳定性。

物理性能

· 密度：8.14 g/cm³

· 熔点范围：1324℃至1361℃

· 弹性模量：125-178 GPa

· 热导率：10.89 W/(m·℃)

· 硬度（HBS）：325

· 热膨胀系数 (20 - 100°C)：12.36×10⁻⁶/℃

K213具有以下显著的性能特点

· 高温强度：在高温环境下能保持较高的屈服强度和抗拉强度。

· 抗氧化性：表面可形成一层致密的氧化膜，有效阻止进一步氧化。

· 高耐磨性：在极端环境下保持稳定。

· 良好的铸造性能：通过精密铸造技术可以制造形状复杂的高温零件。

· 抗蠕变性：在高温环境下能保持稳定的形状和尺寸。

K213合金凭借其卓越的高温性能和化学稳定性，广泛应用于各种高温高压环境中，特别是增压涡轮叶片等长时间工作的关键部件。其通过严格的技术标准和精湛的熔炼与铸造工艺，确保了合金在使用过程中的优异表现和可靠性。作为一种性能稳定且耐高温的材料，K213在航空、能源等领域具有广泛的应用前景。

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